Fundición a presión de aluminio

Teknic Pressure Castings fabrica piezas fundidas de aluminio complejas según los estándares de precisión, calidad y entrega a los clientes.

Bajo costo– Después de la primera inversión en herramientas, la fundición a presión se convierte en un método rentable y mucho más valioso para producir piezas en masa.

Libertad de diseño– Las piezas fundidas de pared delgada de 0,8 mm proporcionan acabados similares a los de una chapa metálica con una flexibilidad de diseño mucho mayor.El proceso de fundición a presión permite detalles de superficie complejos y la incorporación de salientes de fijación, pestañas y características estructurales para todas las piezas.

Integración de piezas– Muchas características, como salientes, aletas de refrigeración y núcleos, se pueden incorporar en una sola pieza, reduciendo así el peso y el coste total, al tiempo que se mejora la calidad y la resistencia, porque la fundición a presión puede producir formas muy complejas con mucha precisión.

Fundición a presión de aluminio

Máquinas de jardinería Tapas Fundición a presión
Tapas de Motor Fundición y Pintura
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Carcasa de bomba de aire de fundición a presión
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Superficies Clase A– Dominamos el diseño y fabricación de piezas con superficies de automoción clase A que pueden ser cromadas tipo espejo o pintadas.

Reducción de peso– La fundición a presión de aluminio proporciona un equilibrio óptimo entre resistencia, peso y costo, lo que lo convierte en un material excelente para aplicaciones sensibles al peso que requieren durabilidad y resistencia.

Precisión y estabilidad dimensional– La fundición de aluminio produce piezas duraderas, estables y que mantienen tolerancias estrechas.

Producción de alta velocidad– La fundición a presión de aluminio proporciona formas complejas y buenas tolerancias que muchos otros procesos de producción en masa.Se requiere poco o ningún mecanizado para producir miles de piezas fundidas idénticas.

Dispersión de calor– El aluminio fundido a presión tiene características de flexibilidad dimensional y dispersión de calor.

Tolerancia al calor– Las piezas fundidas a presión pueden igualar la complejidad que se encuentra en los plásticos sobremoldeados y al mismo tiempo funcionar eficazmente en situaciones de altas temperaturas.

Fuerza y ​​peso– Las piezas de aluminio fundido a presión proporcionan una mayor resistencia que el moldeo por inyección de plástico para las mismas dimensiones.

Múltiples técnicas de acabado– FURD proporciona piezas de fundición a presión de aluminio con superficies lisas o texturizadas que pueden platearse, recubrirse o terminarse fácilmente con un mínimo de preparación de la superficie.

Montaje simplificado– Las piezas fundidas de aluminio pueden ser elementos de fijación integrales, como salientes y pernos.La integración de roscas en la fase de diseño del molde elimina sujetadores adicionales en los procesos de ensamblaje.Las pestañas y salientes integrados y las funciones de registro reducen aún más el número de piezas y la calidad del ensamblaje.

Selección de aleación– Seleccionar la aleación de aluminio adecuada para la aplicación y diseñar el componente para aprovechar las características de la aleación y el proceso de fundición a presión permite a los OEM aprovechar todos los beneficios del aluminio en muchas aplicaciones, como A360, A380, ACD12.

Resistencia a la corrosión– El aluminio ofrece claras ventajas sobre materiales alternativos, en aplicaciones que exigen una alta tolerancia a ambientes corrosivos.Las piezas de aluminio proporcionan la mejor durabilidad combinada contra la sal, el agua y los rayos UV, cuando se combinan con la tecnología de recubrimiento correcta para la aplicación: daños.