Problemas de calidad de mecanizado de piezas de torneado CNC

Para los tornos comunes, los tornos CNC tienen requisitos y estándares más altos para la precisión y eficiencia del procesamiento.Por lo tanto, es necesario mejorarlos con tecnología más precisa para que cumplan plenamente con las directrices de la tecnología de procesamiento moderna.Para el procesamiento depiezas de torneado cnc, es necesario garantizar la implementación y formulación constantes de la tecnología del proceso de seguimiento sobre la base de garantizar la calidad.Todo el proceso debe adoptar el modo y el esquema de gestión fina, analizar y discutir los problemas locales y proponer políticas y medidas correspondientes sobre esta base para garantizar fundamentalmente que la calidad del procesamiento y la tecnología de las piezas de torneado CNC cumplan con los estándares. una base sólida para el impulso de modernización de China.

 1. Supresión de vibraciones de piezas de torneado CNC

Es una tecnología clave para suprimir la vibración en el proceso de torneado NC de piezas.En la actualidad, en comparación con las máquinas herramienta tradicionales para el control de procesamiento automático de piezas de torneado CNC en China, las máquinas herramienta tradicionales han logrado grandes avances en la conveniencia del control y pueden reducir la intensidad del trabajo manual en gran medida, mejorar integralmente la eficiencia del trabajo, por lo que tienen un papel positivo.Por otro lado, gracias a la aplicación de la nueva tecnología de torneado de piezas CNC, en comparación con los tipos ordinarios de máquinas herramienta, la precisión y la calidad del mecanizado también han logrado grandes avances.Sin embargo, desde la perspectiva de la práctica, las piezas de torneado CNC pertenecen al tipo de control automático, y sus tareas de procesamiento y la implementación de esquemas técnicos requieren una gran cantidad de programación previa para su funcionamiento.Por lo tanto, en comparación con los tipos tradicionales de máquinas herramienta, existe una diferencia significativa en la flexibilidad.Por lo tanto, para aprovechar al máximo las ventajas técnicas relevantes del torneado CNC de piezas en un sentido real, también debemos realizar una investigación detallada sobre las piezas que procesa, realizar análisis precisos de diversos procesos y tecnologías y lograr una comprensión integral y detallada. de la situación de cada parte, para determinar en base a ésta una solución de procesamiento científica y razonable.Por lo tanto, en la futura tecnología de procesamiento de piezas de torneado CNC, debemos prestar más atención al resumen y la inducción de la práctica, y hacer un análisis típico de los problemas típicos en el proceso de procesamiento, para que podamos tener una visión específica y realmente poner proponer soluciones adecuadas.

En el proceso de procesamiento de piezas metálicas, el contacto entre las piezas de procesamiento y los accesorios provocará inevitablemente vibraciones.La razón básica es que en el proceso de mecanizado de tecnología como el corte, habrá cambios periódicos y luego habrá vibración, y luego habrá un fenómeno en el que la vibración no se atenúa.Además, en el proceso de torneado NC de piezas, si se produce una vibración excesiva, la superficie se dañará, lo que afecta gravemente la calidad del conformado de la pieza de trabajo y tiene un gran impacto en las herramientas utilizadas para el procesamiento relacionado.Si el control no es bueno, se reducirá la vida útil de la herramienta.Por lo tanto, las condiciones anteriores deben controlarse estrictamente.

Ajuste de parámetros de corte.

La generación de vibraciones autoexcitadas en el proceso de mecanizado de piezas está directamente relacionada con la frecuencia natural de la pieza.Si la brecha entre la velocidad de rotación de la pieza de trabajo y la frecuencia natural de la pieza de trabajo aumenta durante el proceso de corte, tendrá un efecto obvio en la reducción de la vibración autoexcitada en el proceso de corte.Mantenga los parámetros sin cambios.Cuando la velocidad de la pieza de trabajo es de 1000 r/min, la calidad de procesamiento de la superficie de la pieza de trabajo es la más rugosa.Si simplemente se aumenta la velocidad, la calidad del procesamiento mejorará, pero el aumento de la velocidad está limitado por la máquina herramienta.Además, el aumento de la velocidad de rotación también aumentará el impacto en el desgaste de la herramienta, lo que acortará la vida útil de la herramienta.Cuando la velocidad de la pieza de trabajo se reduce a 60 r/min, la calidad de la superficie de la pieza de trabajo cumple con los requisitos.Se puede ver que el problema de la vibración autoexcitada se puede suprimir eficazmente ajustando razonablemente la velocidad de la pieza de trabajo en los parámetros de corte.

Método de amortiguación de aumento de amortiguación

A través de la observación y análisis del proceso de mecanizado de piezas, encontramos que las piezas mismas son la fuente de vibración autoexcitada durante el proceso de corte, causada por sus delgadas paredes.A través de investigaciones experimentales, la forma eficaz de resolver el problema es aumentar la amortiguación para lograr el propósito de reducir las vibraciones.

 

 2. Problemas relacionados con las piezas de torneado CNC

De acuerdo con la investigación detallada anterior sobre los problemas relacionados con las piezas de torneado CNC en el flujo de procesamiento actual de procesos y tecnologías relacionados en China, así como las medidas y esquemas para la supresión de vibraciones, podemos tener un control integral sobre varios problemas que deben resolverse. a los que se debe prestar atención durante el proceso de trabajo y las partes que necesitan ser fortalecidas y mejoradas.A continuación se analizarán los principales problemas y soluciones básicas en el torneado de piezas CNC, con el objetivo de determinar los principios básicos para el futuro desarrollo tecnológico.

Cuando se utiliza un vehículo económico normal para el torneado fino de ejes de maquinaria agrícola, se utiliza la misma máquina herramienta y el mismo programa CNC, pero se obtienen diferentes tamaños de piezas terminadas.Es difícil controlar el error del tamaño de la pieza de trabajo dentro del rango estándar y la calidad del procesamiento es muy inestable.Para resolver este problema, podemos cambiar la cantidad de veces para cambiar la posición dos veces desde la original para garantizar la calidad del procesamiento.

Como se analizó anteriormente, en comparación con las máquinas herramienta tradicionales, el control de procesamiento automático de piezas de torneado CNC ha logrado grandes avances en la conveniencia del control.Las piezas de torneado CNC pertenecen al tipo de control automático.La tarea de mecanizado y la ejecución de esquema técnico requieren de una gran cantidad de programación previa para su funcionamiento.Relativamente hablando, la rigidez del contrapunto es más débil.En el proceso de corte, cuanto menor sea la distancia entre la herramienta y el contrapunto, mayor será la longitud del retroceso, lo que aumentará el tamaño del extremo posterior de la pieza de trabajo, producirá una forma cónica y afectará la cilindricidad de la pieza de trabajo.Por lo tanto, en el proceso de producción de procesamiento de piezas de torneado CNC, no solo es necesario prestar atención y estudiar los problemas existentes, sino también determinar las soluciones básicas y las soluciones basadas en la realidad, tratarlas con una actitud seria, mejorar integralmente la carácter científico y normativo del procesamiento de piezas de torneado CNC, y establecer los principios y directrices básicos para el desarrollo de los trabajos y su seguimiento.