Piezas de fundición a presión de aleación de zinc |Fundición a presión OEM profesional

Las piezas fundidas a presión de zinc se utilizan para producir diversas piezas y componentes en muchos tipos de aplicaciones industriales.Las propiedades mecánicas de las piezas fundidas a presión de aleaciones de zinc a temperatura ambiente son mejores que las de las piezas fundidas en arena de hierro gris, latón y aluminio, especialmente en términos de tenacidad y resistencia al impacto.Son más fuertes, más resistentes y más estables dimensionalmente que los plásticos moldeados por inyección.El costo reducido y el rendimiento mejorado lo convierten en un sustituto ideal de piezas de hierro, cobre, aleaciones de aluminio o plástico.

Ventajas de la fundición a presión de aleación de zinc.
1. Propiedades de fundición mejoradas: debido a su fluidez, las piezas fundidas a presión de zinc se pueden hacer más delgadas, más complejas y más complejas, eliminando así la necesidad de un procesamiento secundario que generalmente se debe realizar con aleaciones de aluminio y magnesio.
2. Acorte el tiempo del ciclo: debido al proceso de fundición del zinc en cámara caliente, la producción es de aproximadamente 4 a 5 piezas por minuto.En comparación con el proceso de fundición a presión de aluminio en cámara fría (que produce de 2 a 3 láminas por minuto), se puede determinar que el zinc puede aumentar el ahorro total debido al tiempo de ciclo más corto.
3. Prolongar la vida útil del molde: debido a la baja temperatura de fusión del zinc, la vida útil del molde de piezas de zinc puede ser 10 veces más larga que la de las piezas fundidas de aleación de aluminio y aproximadamente 5 veces más larga que la de los moldes de magnesio.
4. Calidad mecánica ideal: la aleación de zinc es más resistente que otros metales similares y no requiere procesamiento secundario.Esta calidad ahorra el coste total de cada pieza.